常用建筑材料检测质量控制要素

发布日期：2018-11-05 作者：点击：

建筑结构材料是保障工程结构施工质量的基础, 而做为把关的材料员应对所采购的材料质量负责，并对其购进的劣质材料所产生的后果负全部责任。责任和意义重大，下面就一起来看一下，如何严把结构材料进场检验关。

如何把好水泥检测关　　

★取样不具有代表性。《水泥取样方法》GB12573- 1990 中规定, 施工现场取样，应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一个检验取样单位。袋装产品200t 为一批，散装产品不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。取样应具有代表性，从20 个不同部位取等量的样品，总量不得少于12kg。而实际上有些施工单位的水泥因进货渠道不稳定，品种多，为了节约试验费用、方便等, 一次性提取某一品种半袋或整袋作为样品的情况常有发生，导致所送试样失真。

★ 安定性检验结果未出，施工现场就开始使用。水泥标准规定，水泥安定性检验必须合格, 否则为废品，禁止使用。一般水泥的安定性检验需要2~3 份出具检验报告，而有些施工单位为了抢工期，水泥运到施工现场立即进行使用，然后再取样送检测单位进行检测。待水泥的安定性检验结果出具不合格时，施工现场已经使用在混凝土、砂浆或一些隐蔽工程中，造成质量事故和经济损失。

★ 水泥未按照所需要的环境进行堆放。在施工现场经常有积水，特别是到雨季施工现场的环境更加影响施工现场材料的存放和保管，这种因素也直接影响水泥的强度。

★ 袋装或散装水泥未按照要求严格进行计量的现象常有发生。袋装的水泥要在进场时进行随机抽查重量，因为目前的袋装水泥重量负偏差的偏多，超差现象严重。这类现象集中发生在一些小水泥生产厂家的产品。

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